15.04.2020 | Служба новостей Росфирм

Чем полиуретановые втулки лучше резиновых

Втулки используются не только в автомобильных стабилизаторах – они встречаются в производственном оборудовании, конвейерах, сельскохозяйственных машинах и во многих других сферах. Для их производства используется традиционный материал – резина. Она отличается дешевизной и пластичностью, но она быстро теряет свои изначальные свойства. На смену резине пришёл полиуретан – синтетический эластомер.

Преимущества и недостатки резиновых и полиуретановых втулок

На рынке представлены как резиновые, так и полиуретановые втулки. Причём последние вытесняют первых по целому ряду причин. Рассмотрим основные недостатки резины:

  • Небольшой срок годности – свои свойства резина, как и многие другие материалы натурального происхождения, теряет очень быстро. Она становится ломкой и твёрдой, высыхая и становясь менее упругой;

  • Отсутствие стойкости к агрессивным средам – в какой-то мере она присутствует, но всему есть пределы, и резиновые втулки начинают разрушаться почти сразу после начала эксплуатации;

  • Быстрое старение – структура резины подвержена разрушению, причём не помогают и дополнительные добавки, используемые для продления её срока службы;

  • Ограниченное применение – втулки, манжеты и кольца из резины нельзя применять в жёстких условиях, при высоких температурах и высоком давлении.

В условиях высоких температур резина становится мягкой – пружинящие и удерживающие свойства теряются, она начинает рваться и активно изнашиваться. При понижении температуры резина становится жёсткой, а под действием нагрузок она начинает разрушаться и крошиться. Хуже всего, если воздействие низких и высоких температур носит циклический характер – резиновые втулки начинают терять свои свойства уже с первых дней включения в работу.

Полиуретан – синтетический аналог резины. Его особенности:

  • Стойкость к высоким нагрузкам – полиуретан способен служить там, где резина не продержится и одного дня. Она легко переносит трущие, растягивающие и давящие нагрузки, максимально долго сохраняя свои свойства;

  • Стабильность свойств – полиуретановые втулки сохраняют пластичность в широком диапазоне температур, в том числе под воздействием химических реагентов, масле и нефтепродуктов;

  • Продолжительный срок службы – полиуретановые втулки, как и любые другие изделия из полиуретана, работают до 5 раз дольше, по сравнению с резиновыми аналогами.

Втулки из полиуретана оптимальны для использования в условиях серьёзных нагрузок и переменах климата. При этом использование их резиновых аналогов неоправданно – разница в стоимости минимальна, в то время как срок службы отличается в несколько раз.

Какие втулки стабилизатора лучше полиуретановые или резиновые

Самый важный показатель полиуретановых втулок, используемых в автомобильной подвеске – высокая износостойкость. Там, где резина прослужит всего год, полиуретан прослужит до 5 лет, в зависимости от климатических условий, интенсивности эксплуатации и нагрузок. Это справедливо как для частного транспорта, так и для коммерческого – к последнему предъявляются особые требования к износу и длительности эксплуатации без ремонта.

Полиуретановые втулки – выгодное решение при ремонте автомобильного стабилизатора. В процессе эксплуатации автотранспорт подвергается постоянным перепадам температур. На втулки воздействуют не только климатические условия – они подвергаются трущим и давящим нагрузкам, на них попадают горюче-смазочные материалы и химикаты, которыми обрабатывают улицы от образования наледи. Рассчитывать на продолжительный срок службы в таких условиях невозможно. При этом полиуретановые втулки спокойно эксплуатируются при серьёзных нагрузках и губительных воздействиях.

Преимущества полиуретановых втулок справедливы не только в отношении автомобильных стабилизаторов. Они касаются втулок, используемых и во многих других областях. Полиуретан вынослив, пластичен и долговечен, он легко выдерживает воздействие нагрузок и химических веществ. На его основе в компании «КВЕРС» https://quers.ru изготавливаются втулки для любых сфер применения.